糧食裝卸皮帶輸送機(jī)跑偏的原因

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從物理學(xué)角度分析，造成皮帶跑偏是因?yàn)槠蓚?cè)驅(qū)動(dòng)力大小不一樣，使摩擦力產(chǎn)生的方向和大小均不同，造成皮帶跑偏。其跑偏原因如下。

(1) 皮帶機(jī)質(zhì)量低下及連接不正引起跑偏。皮帶質(zhì)量差或制造工藝不精良，在皮帶運(yùn)行中的張力作用下，兩側(cè)伸長量不同，從而造成皮帶跑偏。或長時(shí)間使用而產(chǎn)生老化變形及邊緣磨損，使皮帶松弛從而引起張緊力下降、進(jìn)而使皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均，造成皮帶兩側(cè)張緊力不同而引起皮帶的跑偏。處理方法是對(duì)老化變形皮帶更換為新皮帶。此外，皮帶損壞后重新制作的硫化接頭中心不正，會(huì)使皮帶機(jī)兩側(cè)所受拉力不同而產(chǎn)生跑偏。皮帶會(huì)在全長上向一側(cè)跑偏，最大跑偏處即在不正的接頭部位，處理方法是對(duì)中心不正的皮帶硫化接頭重新制作。

(2) 皮帶機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)。皮帶機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是無法避免的，皮帶跑偏會(huì)隨著皮帶機(jī)運(yùn)行速度加快，振動(dòng)變得更嚴(yán)重。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，托輥的徑向跳動(dòng)是造成皮帶跑偏最主要的原因之一。

(3) 皮帶中心線與滾筒、托輥軸線不垂直。安裝皮帶機(jī)時(shí)，機(jī)頭或機(jī)尾的傳動(dòng)滾筒軸線或托輥不垂直于皮帶中心線時(shí)，將導(dǎo)致牽引力被分解為橫向分力以及同皮帶運(yùn)行方向一致的一個(gè)力，就使托輥受到反作用力影響而橫向跑偏。除此之外，當(dāng)機(jī)架受到重載荷重力影響時(shí)，機(jī)架整體或局部就可能出現(xiàn)一定程度的沉降，也就使得機(jī)架中心線傾斜或兩側(cè)高低傾斜，還有可能使得皮帶嚴(yán)重跑偏。

(4) 長期運(yùn)行導(dǎo)致皮帶松弛或其張緊力不夠引起跑偏。經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行，皮帶會(huì)因?yàn)槔旎蚰p而出現(xiàn)永久變形或邊緣磨損，其張緊力就會(huì)顯著降低，導(dǎo)致皮帶松弛、受力不均，從而使得皮帶跑偏。除此之外，當(dāng)皮帶在大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)跑偏情況，也是因?yàn)槠埦o力不足造成的。對(duì)于這種情況，為了保證張緊力足夠大確保皮帶不發(fā)生跑偏，就需要調(diào)整張緊裝置。張緊裝置張緊力不夠，那么皮帶的穩(wěn)定性就差，也就越容易受到橫向外力的干擾，甚至可能出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象。